UZROCI Bljeska u proizvodima za injekcije

Pozdrav, dođite konzultirati naše proizvode!

Zašto proizvodi za injekcije trepere? Tijekom ubrizgavanja u kalup može se pojaviti bljesak, što je uglavnom posljedica neuspjeha sile stezanja kalupa ili stroja. To utječe na kvalitetu proizvoda, moramo razumjeti uzrok bljeska.

Zašto proizvodi za injekcije trepere?

Temperatura materijala je previsoka

Za materijale koji se rastope niske viskoznosti, poput poliamida, ako je promjenom uvjeta kalupiranja vrlo teško riješiti nedostatak prosipanja, izlijevanje treba smatrati prikladnim za smanjenje temperature cijevi, mlaznice i kalupa, skraćivanje ciklusa ubrizgavanja.

Nedovoljna sila stezanja

Kada je tlak ubrizgavanja veći od sile stezanja, razdjelna površina kalupa nije dovoljno blizu da proizvede bljesak prosipanja. U tom slučaju provjerite je li prekomjerno punjenje prekomjerno ili nije i provjerite je li umnožak projiciranog područja plastičnog dijela i tlaka u oblikovanju veći od sile stezanja opreme. Tlak za oblikovanje je prosječni tlak u kalupu koji se u normalnim okolnostima izračunava s 40mpa. Tlak kalupa polietilena, polipropilena, polistirena i ABS-a iznosi oko 30mpa u proizvodnji dijelova od plastičnih kutija. Pri proizvodnji dubokih plastičnih dijelova, tlak u oblikovanju je oko 36mpa. Pri proizvodnji malih plastičnih dijelova zapremine manje od 10 cm3, tlak u oblikovanju je oko 60mpa. Ako je izračunati rezultat da je sila stezanja manja od umnoška površine izbočenja i tlaka kalupa, to znači da je sila stezanja nedovoljna ili je pritisak pozicioniranja ubrizgavanja previsok. Treba smanjiti tlak ubrizgavanja ili smanjiti površinu poprečnog presjeka otvora za ubrizgavanje, skratiti vrijeme zadržavanja tlaka i vrijeme stvaranja tlaka, smanjiti hod ubrizgavanja ili smanjiti broj šupljine i stroj za brizganje s velikom tonažom za zatvaranje kalupa.

Defekti plijesni

Kvarovi na kalupu glavni su uzrok izlijevanja, kada ima više prosipanja, plijesan se mora pažljivo provjeriti, površina razdjeljka treba ponovno provjeriti, tako da se pomični kalup i fiksno poravnanje kalupa, te provjeriti da li površina razdjeljka dobro pristaje, šupljina i jezgra kalupa klizajućih dijelova habanja je izvan tolerancije. Je li oplata paralelna, postoji li deformacija savijanja, je li razmak otvaranja oplate prilagođen ispravnom položaju prema debljini kalupa, je li oštećena površina vodilice, je li klipnjača neravna u deformacija, je li ispušni otvor prevelik i predubok. Prema rezultatima gornjeg koračnog pregleda, pogreške se mogu ukloniti strojnom obradom.

Nepravilna kontrola procesa

Ako je brzina ubrizgavanja prebrza, vrijeme ubrizgavanja predugo, tlak ubrizgavanja nije ravnomjerno raspoređen u šupljini kalupa, brzina punjenja kalupa nije uravnotežena, kao i previše količine hranjenja, pretjerana upotreba maziva dovest će do izlijevanje. Vrijedno je obratiti pažnju na to, da bi se eliminirao kvar preljevnog bljeska mora početi od kvara kalupa, ako zbog preljevnog bljeska i promjene uvjeta kalupiranja ili formule sirovine, često imaju negativne učinke na druge aspekte, lako izazvati druge kalupe kvar.


Vrijeme objavljivanja: 28. prosinca 2020