Utjecaj kvalitete rada plijesni na njegove performanse

Pozdrav, dođite konzultirati naše proizvode!

Kvaliteta vrućeg rada kalupa ima velik utjecaj na performanse i vijek trajanja kalupa. U stvarnom životu i radu naša radionica kalupa zahtijeva kontinuirano poboljšanje dizajna i proizvodnje raznih kalupa, a bit će problema u određenom radu. Razgovarat ćemo i razmijeniti probleme u korištenju kalupa za štancanje s proizvođačima kalupa u Shenzhenu

Deformacija kaljenja i pucanje radnih dijelova kalupa i rani lom u procesu upotrebe povezani su s postupkom vrućeg rada kalupa.

(1) Postupak kovanja, koji je važna karika u procesu proizvodnje dijelova kalupa. Za kalupe od visokolegiranog alatnog čelika obično se iznose tehnički zahtjevi za metalografsku strukturu poput raspodjele karbida. Uz to, treba strogo kontrolirati raspon temperatura kovanja, formulirati ispravne specifikacije grijanja, usvojiti ispravnu metodu sile kovanja i usvojiti polagano hlađenje ili pravovremeno žarenje nakon kovanja.

(2) Pripremite se za toplinsku obradu. U skladu s različitim materijalima i zahtjevima radnih dijelova, potrebno je usvojiti postupke prethodne toplinske obrade kao što su žarenje, normalizacija ili kaljenje i kaljenje kako bi se poboljšala mikrostruktura, uklonili nedostaci mikrostrukture u kovanju slijepih predmeta i poboljšala tehnologija obrade. Nakon odgovarajuće toplotne obrade, mrežni sekundarni cementit ili lančani karbid mogu se eliminirati, karbid se može sferoidizirati i rafinirati, a može se promovirati jednolikost raspodjele karbida. Na taj način može se zajamčiti kvaliteta kaljenja i kaljenja te poboljšati vijek trajanja kalupa.

(3) Gašenje i kaljenje. To je ključna karika u toplinskoj obradi plijesni. Ako se tijekom kaljenja i zagrijavanja dogodi pregrijavanje, obradak neće uzrokovati samo veću krhkost, već će lako izazvati deformacije i pucanje tijekom hlađenja, što će ozbiljno utjecati na radni vijek matrice. Tijekom gašenja i zagrijavanja kalupa, posebnu pozornost treba obratiti na sprječavanje oksidacije i dekarburizacije. Specifikacije postupka toplinske obrade trebaju se strogo kontrolirati. Ako uvjeti dopuštaju, može se koristiti vakuumska toplinska obrada. Nakon kaljenja treba ga vremenom ublažiti i usvojiti različite postupke kaljenja prema tehničkim zahtjevima.

(4) Žarište za ublažavanje stresa. Radne dijelove kalupa nakon grube obrade treba obraditi užarom za smanjenje naprezanja kako bi se uklonili unutarnji naponi uzrokovani grubom obradom, kako bi se izbjegle pretjerane deformacije i pukotine uzrokovane kaljenjem. Za kalupe s velikom preciznošću potreban je tretman kaljenja za uklanjanje naprezanja nakon brušenja ili električne obrade, što pogoduje stabilizaciji preciznosti kalupa i poboljšanju vijeka trajanja.